FILE PREFLIGHT

印刷文件检查清单

文件检查的目标是尽早发现尺寸、字体、图片、颜色、页序和工艺理解偏差。不同材料与工艺可能需要额外规则。

本清单用于沟通和初检,不替代具体项目的文件确认、校样确认和生产确认。

提交前八项检查

01

成品与展开尺寸

标明最终成品尺寸;折页、包装等同时标明展开尺寸和折线。

02

出血与安全边距

延伸到裁切外的背景与靠近边缘的文字,需要按最终工艺检查。

03

字体

检查缺字、替换和授权;提交前确认转曲、嵌入或随文件提供的处理方式。

04

图片

检查原始清晰度、缩放比例、裁切范围和链接是否完整。

05

颜色

说明颜色模式、专色、黑色文字和对颜色一致性的要求。

06

页序与版本

核对封面、内页、空白页、正反面、语言或人员版本。

07

工艺标注

覆膜、模切、烫印、局部效果等应使用清晰图层或单独说明。

08

校样与验收

在生产前确认校样形式、确认人、确认时间和批量验收口径。

检查结果如何处理

可以进入下一步
关键规格和文件状态清楚,仍需按书面方案或校样完成最终确认。
需要修改
尺寸、出血、字体、图片、页序或工艺标注存在明确问题,修改后重新检查。
需要校样
颜色、材料、特殊工艺、可变数据或最终效果无法只靠屏幕判断时,先约定校样方式。
需要暂停
版权、内容、数据来源、用途或合规边界不清楚时,先完成授权与责任确认。

RGB 文件与颜色怎么确认

RGB 是面向屏幕显示的颜色表达,实际印刷流程可能需要转换到适合设备、材料和工艺的颜色条件。转换后可表现范围、黑色构成和视觉效果可能变化,因此不能把屏幕观感直接当作成品承诺。

先确认
哪些页面或品牌色对颜色敏感,是否有标准色、实物、历史样或其他参考。
再检查
文件颜色模式、图片和透明效果、黑色文字、专色标注及输出条件。
最后约定
校样形式、确认人、可接受边界、批量抽检和异常处理方式。

质量异议要保留哪些记录

  1. 最终报价、订单、规格和书面变更
  2. 最终生产文件、校样和确认记录
  3. 有代表性的成品、批次或包装标识
  4. 问题位置、数量、比例和发现时间
  5. 自然光或约定条件下的照片与视频
  6. 签收、运输、安装和现场交接记录
  7. 保存、使用环境和后续处理情况
  8. 双方复核人、时间和处理结论

下一步

文件状态确认后,可进入 结构化询价清单;如果交付日期较紧,继续核对 交期与加急评估